高壓水射流清洗設(shè)備技術(shù)自80年代中期傳入我國后，在90年代中期得到迅速普及。目前，高壓水射流清洗設(shè)備在我國工業(yè)清洗中已超過10%，并且正在迅速增長。隨著現(xiàn)代社會對清洗行業(yè)提出的效率、潔凈率及環(huán)保要求的不斷提高，高壓水射流清洗設(shè)備技術(shù)在我國的普及應(yīng)用是必然趨勢。

　　高壓水射流清洗設(shè)備是20世紀(jì)60年代興起的一項技術(shù)，高壓水射流清洗設(shè)備應(yīng)用于清除水垢鐵垢、油類等烴類殘渣結(jié)焦、各種涂層棍凝土刺脂層、顏料、橡膠石膏、塑料等，其清洗效果好。自進(jìn)入21世紀(jì)以來，高壓水射流清洗設(shè)備技術(shù)在我國的應(yīng)用發(fā)展很快，在石油北工、電力冶金等工業(yè)部門中得到了廣泛的應(yīng)用，現(xiàn)在已經(jīng)普遍應(yīng)用于清洗容器，如高壓釜、反應(yīng)器冷卻塔.T罐糟車、管道、氣管線及換熱器，以及清洗船舶上積附的海洋生物和鐵銹鋼鐵鑄件上的清砂等。

　　特別是一種為高壓水射流清洗設(shè)備產(chǎn)生超高壓水射流的裝置，通過此裝置產(chǎn)生的超高壓水配以不同形式的噴嘴，將超高壓水加速，形成具有高速、高能量的高壓水射流，高壓水射流清洗設(shè)備用于清洗、除銹、切割以及無刀手術(shù)等領(lǐng)域。該超高壓水射流清洗設(shè)備具有原動機、液壓動力源、超高壓水增壓器、液壓控制系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、噴射裝置及附件。

　　1、一種超高壓水射流清洗設(shè)備，由缸筒，組合密封件，缸筒體，活塞，活塞桿，位移傳感器，“O”形密封圈，帶θ角的腳形滑環(huán)，帶θ角的壓環(huán)，液壓泵，原動機，散熱裝置，保護(hù)裝置，蓄能器，噴射裝置，壓力傳感器等組成，其特征在于缸筒與活塞桿之間是由帶θ角的組合密封件形成的動密封，活塞在接近缸筒一端時，觸動行程開關(guān)和位移傳感器，活塞運動換向。

　　高壓水射流清洗設(shè)備是指通過高壓水發(fā)生裝置將水加壓至數(shù)百個大氣壓以上，再通過具有細(xì)小孔徑的噴射裝置轉(zhuǎn)換為高速的微細(xì)"水射流"的一種清洗設(shè)備。這種"水射流"的速度一般都在一倍馬赫數(shù)以上，具有巨大的打擊能量，可以完成不同種類的清洗任務(wù)。

　　高壓水射流清洗設(shè)備其優(yōu)點：

　　1、高壓水射流清洗設(shè)備水射流的壓力與流量可以方便地調(diào)節(jié)，因而不會損傷被清洗物的基體。

　　2、高壓水射流清洗設(shè)備不會造成二次污染，清洗過后如無特殊要求，不需要進(jìn)行潔凈處理。

　　3、洗形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的物件，能在空間狹窄或環(huán)境惡劣的場合進(jìn)行清洗作業(yè)。

　　4、高壓水射流清洗設(shè)備快速、*。

　　5、高壓水射流清洗設(shè)備的清洗成本低，大約只有化學(xué)清洗的1/3左右，即高壓水射流清洗屬于細(xì)射流，在連續(xù)不間斷的情況下，耗水量為1.8～4.5m3/h,功率為35～90KW左右，屬于節(jié)能型設(shè)備。

　　6、高壓水射流清洗設(shè)備用途廣泛。凡是水射流能直接射到的部位，不管是管道和容器內(nèi)腔，還是設(shè)備表面，也不管是堅硬結(jié)垢物，還是結(jié)實的堵塞物，皆可使其迅速脫離粘結(jié)母體，*清洗干凈。高壓水射流清洗對設(shè)備材質(zhì)、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求，只要求水射流能夠達(dá)到即可。

　　7、高壓水射流清洗設(shè)備無有害物質(zhì)排放與環(huán)境污染問題，水射流物化后還能降低作業(yè)區(qū)的空氣粉塵濃度，保護(hù)環(huán)境。